铸造厂冲天炉除尘器过滤原理:含尘气体由进风口进入,经磕碰斜挡板,气体中大有些粗颗粒粉尘受惯性力效果被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

根据客户提供铸造布袋除尘器的尺寸大小,我公司结合粉尘性质以及在铸造行业的治理经验该除尘系统,可采用选用离线脉冲清灰除尘器,根据生产线系统设备布置具体情况,特为贵公司除尘系统选离线脉冲清灰除尘器一台。高温烟气经过管道及多管除尘器后,温度可降至200℃以下。取除尘器出口至风机入口漏风率为3%,则系统风量为:Vf8922m3多管除尘器运行时阻力很少,不需要再配的风机,利用原来的烟囱排出(如需要可适当增加烟囱高度),可以达到省电省费用的效果。

铸造厂冲天炉除尘器注意事项和特点:

1、铸造厂冲天炉除尘器一种烟尘净化装置。它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘,对粒径小于5um的尘粒分割率达99.5%以上,终烟气含尘量低于l 50mg/m。远低于二类地区的环保标准,具有的收尘效率。铸造厂除尘器布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘,运行,维修利便,占地面积小的单元组合式除尘器。

2、铸造厂冲天炉除尘器清灰的优势:采用目前上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰。经计算得出,冲天炉总烟气排放量为5000Nm3/h。烟气经由管道进入多管除尘器,在经过多管除尘处理后,进入烟囱排放。为防止高温引起的管道延伸造成破坏,管路中设有弹性伸缩节。

3、多管除尘器,是在除尘器壳体中填充不同形式的旋风管,通过分流烟气量,改变烟气流速和气流方向,使粉尘沉降,以达到除尘效果。该除尘器除尘面积大,除尘,可以达到95%以上,净化后烟气黑度可小于林格曼。冲天炉烟气中还含气体CO、SO2、NOx,国内大量实测数据显示,其含量均很低,没有超出标准要求的范围。

铸造布袋除尘器的构造:

1、控制系统:差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。

2、除尘器支脚、底板,选用钢支腿。

3、除尘器输灰设备。

4、本体及过滤系统:本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。

5、清灰系统:电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。

6、卸灰系统:清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

铸造厂冲天炉除尘器的维护保养:

1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。

2、每周期对整个清灰轮回系统进行窥察,确认清灰轮回,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。

3、每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的运用寿命及需要的换情形。

4、一旦会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。

5、各部件的维护。

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