“品质为先,诚信为本,创新致胜”为宗旨,为客户提供产品和服务,PPC气箱脉冲布袋除尘器产品欢迎您的选购与咨询,详情简介如下:
PPP气箱脉冲袋式除尘器是90年代的卧式除尘器,它综合了各种袋式除尘器的优点,克服了吹灰强度和脉冲清灰相过滤的缺点,扩大了袋式除尘器的应用范围,由于这种除尘器的结构具有自身的特点,提高了除尘器的除尘率,延长了滤袋的使用寿命。
PPP气体箱脉冲袋式除尘器用于驱除箱内的灰分。清洗灰时,将灰一箱一箱地隔离,然后轮流进行。根据预先设定的程序,由清灰程序控制器自动、连续地对各箱体房间进行脉冲和清灰周期,以获得压缩空气的除灰效果。整个箱体的设计采用了排灰口的主体结构,并可将灰斗延伸至主管,使粉尘直接进入膨胀的灰桶,达到预除尘的效果。因此,ppp气体盒脉冲袋式过滤器不仅可以处理一般的粉尘气体浓度,而且可以处理高浓度的粉尘气体。
PPP气体箱脉冲袋式除尘器的主体分为多个箱,每个箱有32个、64个和96个箱。每个箱体的出口管两侧都有一个滤袋和一个圆筒驱动的提升阀。当除尘器及时过滤粉尘气体(或电阻达到预定值)时,灰净化控制器发出信号。箱室的提升阀开始关闭并切断过滤气流;然而,后箱室的脉冲阀打开,用大于0.4mpa的压缩空气冲洗空气净化器,过滤袋上的灰尘;当此动作完成后,提升阀重新打开,以便箱体室能够再次过滤,所有除灰动作都按照上述程序逐一完成。
PPC气箱脉冲袋式除尘器有4个系列33种规格,过滤面积93~4361平方米,风量6900m3/h~314000m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化工、耐火材料等行业,特别适用于水泥厂的破碎、包装、储存顶、熟料冷却器等除尘系统(或除尘系统)和各种粉碎机;也可用于煤粉磨矿除尘,但需加大措施。除尘器的结构也应相应改变。还可用于高浓度除尘,如气尘浓度高达1000 g/m3(标准)的o-Sepa分离器粉碎系统,不能用作旋风除尘器预除尘。
GB/T 1397-1989 ppp气体箱脉冲袋除尘器工作原理
PPP燃气箱式脉冲布袋除尘器本体分为多个箱体区域,每个箱体有32,64,96,128个滤袋,每个箱体侧出水管有气缸驱动提升阀,当除尘器过滤含尘气体(或阻力达到预设值)时,清灰控制器发出信号。箱室提升阀开始关闭,切断过滤器流量;然后箱室脉冲阀开启,用大于0.4MPa的压缩空气冲洗布袋上的灰尘;当此动作完成时,提升阀重新打开。PPP型燃气箱脉冲布袋除尘器采用箱式房间清灰。清灰时,一箱一箱,一箱一箱,轮流。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按预定程序自动连续进行,以达到压缩空气清灰的效果。
GB/T 1297-1989 ppp气体箱脉冲袋除尘器特性
1.本实用新型采用单独的气阻脉冲射流除灰技术,克服了传统脉冲袋式除尘器与回吹式除尘器的缺点,如清灰、除尘、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢材消耗少、占地面积小、运行稳定、经济效益好,具有排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低、占地面积小、运行稳定、经济效益好等优点。
二.由于采用单独的止灰脉冲注入可达到除灰的目的,可延长清灰周期,降低清灰能耗,大幅度降低压力气体消耗,同时可相应地降低除尘袋和脉冲阀的疲劳程度,使滤袋和阀盘的使用寿命提高一倍。
3.在系统正常运行的情况下,可在连续系统风机中大修更换袋,滤袋口采用弹性环,密封性能好,密封优良,滤袋龙骨采用多面体形状,减少了布袋与笼骨之间的摩擦,延长了除尘器袋的使用寿命,便于布袋的拆除。
4.采用上袋提取法,更换后取出骨架,将脏袋放入箱体的下部灰色桶中,取出人孔,并根据袋的操作条件进行了深刻的改变。
5.箱体采用气密性设计,密封性能好,检查门密封材料优良,生产过程中煤油泄漏检测,漏风率低。
6.进气口布置紧凑,气流阻力小。
PPP气箱脉冲布袋除尘器可广泛应用于水泥厂破碎,包装,库顶,熟料冷却机及各类粉磨机,如煤粉磨收尘。为了增加收尘措施,除尘器的结构也要做相应的改变,也适用于粉尘浓度非常高的气体的收尘。如磨矿系统采用o-sep洗衣机,气体粉尘浓度高达1000g/m3,使用该系列除尘器的收尘系统。可实现集尘,吸尘等功能。"没有旋风除尘器来收集灰尘。除水泥行业外,还适用于冶金,化工,机械,民用锅炉等废气除尘。该系列除尘器的滤袋材料一般采用涤纶针刺毡,允许温度小于120℃。如滤袋内采用芳纶针刺毡,允许温度可达210℃。
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